1. Perdite basse

Il nucleo è realizzato in lamiere di acciaio al silicio laminate a freddo ad alta permeabilità di alta qualità. La macchina di impilamento automatica svizzera del nucleo viene utilizzata per la tosatura verticale e orizzontale e viene impiegato l'impilamento automatico a più stadi del giunto completo obliquo. Il processo di legame del nucleo utilizza la pressione integrale e le tecniche di legame del nastro PET, riducendo efficacemente le perdite a vuoto e la corrente a vuoto del trasformatore. Gli indicatori di prestazione del trasformatore superano gli standard nazionali.

2. Basso rumore

Il rumore del trasformatore auto-raffreddamento immerso in olio è causato principalmente dal rumore elettromagnetico proveniente dal nucleo. Per ridurre il rumore, la nostra azienda ha adottato le seguenti misure:

(1) Progettazione a bassa densità di flusso magnetico.

(2) Lamiere di acciaio al silicio ad alta permeabilità di alta qualità.

(3) Uso dell'impilatore automatico svizzero per controllare la precisione di impilamento.

(4) Misure di serraggio e rinforzo affidabili.

(5) Misure speciali di smorzamento.

3. Nessuna perdita

Il serbatoio dell'olio e il serbatoio dell'olio sono stati sottoposti a test di tenuta di pressione positiva e negativa per garantire che non vi siano perdite di olio durante il normale funzionamento. L'installazione componente utilizza una struttura della scanalatura della flangia e tutte le componenti di sigillatura sono fatte di gomma acrilica formata di un pezzo di alta qualità per impedire la perdita dell'olio.

4. Forte resistenza di corto circuito

Per garantire che il trasformatore possa resistere all'impatto delle correnti di cortocircuito senza causare danni termici o meccanici, la nostra azienda ha adottato le seguenti misure nella progettazione e produzione:

(1) Calcolo ragionevole delle curve e dell'equilibrio per le bobine del trasformatore, utilizzando un filo di rame semi-duro.

(2) Calcoli di resistenza e rigidità per tutti i componenti di bloccaggio del nucleo, soddisfacendo i requisiti di sicurezza per le forze meccaniche massime di cortocircuito.

(3) Trattamento densificato dei distanziatori di avvolgimento, utilizzando cartone rigido ad alta densità.

(4) Assemblaggio integrale e compressione degli avvolgimenti, garantendo la precisione del montaggio e la capacità di resistere al cortocircuito.

Tecnologia di base:

1. Il corpo impiega un sistema di isolamento ibrido resistente alle alte temperature, selezionando componenti abbinati per ottenere un vero design della stessa durata della vita di 30 anni.

2. i trasformatori immersi nell'olio adottano tutti la forma strutturale di base dei trasformatori tradizionali. Il nucleo è del tipo core, l'avvolgimento ad alta tensione utilizza bobine a disco e l'avvolgimento a bassa tensione impiega bobine a filo avvolto o avvolto in alluminio in base alla capacità. La principale differenza rispetto ai trasformatori tradizionali risiede nell'uso di carta isolante resistente alle alte temperature. La struttura di isolamento di 35kV e sotto i trasformatori di potenza immersi in olio appartiene a un sistema di isolamento ibrido, in cui l'isolamento della bobina utilizza carta isolante resistente alle alte temperature, mentre le aree con temperature inferiori utilizzano materiali isolanti con coefficienti di temperatura inferiori.

I trasformatori di potenza a bagno d'olio da 35kV e inferiori utilizzano carta isolante resistente alle alte temperature come materiale isolante e diverse aree di temperatura sono dotate di materiali isolanti con diversi livelli di resistenza alla temperatura in base al principio del campo di temperatura. Di conseguenza, mostra eccellenti prestazioni di resistenza alla temperatura ed è progettato con un significativo margine di sicurezza.

I trasformatori resistenti alle alte temperature funzionano in sicurezza in ambienti superiori a 40 ° C, senza comprometterne la durata. Anche funzionare al 20% rispetto alla capacità nominale è ancora molto sicuro e affidabile. Questo offre una soluzione robusta per garantire un'alimentazione sicura durante i periodi di carico di punta.

La nostra base di produzione copre un'area di oltre 600 acri (40 ettari) con ampie strutture e un'area di costruzione totale di 180.000 metri quadrati. Abbiamo un team di professionisti di oltre 1.000 dipendenti. Abbiamo avanzato l'attrezzatura di produzione e collaudo del trasformatore qui per assicurarci che forniamo ai clienti i prodotti di alta qualità del trasformatore di potere.

Vantiamo una serie di attrezzature all'avanguardia che rappresentano uno standard elevato nel settore, tra cui un set completo di cesoie, macchine di avvolgimento completamente automatizzate, impilatrici robotizzate, attrezzature per colata a vuoto Hedrch, sistemi di impregnazione sottovuoto, veicoli per il trasporto a cuscino d'aria, un'officina di produzione completamente chiusa con un livello di pulizia di 100.000, Avvolgitrici verticali da 20 tonnellate, avvolgitrici orizzontali da 10 tonnellate, attrezzature per l'essiccazione della fase del gas del carbone e un carroponte da 200 tonnellate. Adottiamo le più recenti tecnologie e processi per garantire che i nostri prodotti siano conformi agli standard internazionali e alle esigenze dei clienti.

Abbiamo una forte capacità produttiva di 30 milioni di trasformatori di potenza kVA all'anno. Ciò significa che possiamo soddisfare tutte le dimensioni e i tipi di esigenze del trasformatore di potenza, dalle piccole applicazioni ai grandi progetti energetici. Indipendentemente dalle specifiche richieste dai nostri clienti, le consegniamo in tempo e le supportiamo con alta qualità e affidabilità.