I trasformatori in lega amorfa, emersi negli anni '70, rappresentano una nuova categoria di trasformatori elettrici che utilizzano leghe amorfe invece dell'acciaio al silicio come materiali di base. Offrono una riduzione sostanziale di circa il 70%-80% nelle perdite a vuoto rispetto ai trasformatori con nuclei in acciaio al silicio, insieme a una diminuzione di circa l'85 % della corrente a vuoto. Questi trasformatori sono attualmente tra le opzioni più efficienti dal punto di vista energetico disponibili, rendendoli adatti per applicazioni di distribuzione con tassi di utilizzo inferiori e severi requisiti di sicurezza, come reti elettriche rurali, grattacieli, centri commerciali, metropolitane, aeroporti, stazioni, imprese industriali e minerarie, così come le centrali elettriche.
Caratteristiche chiave delle prestazioni:
1. Il materiale del nucleo è costituito da leghe amorfe che presentano perdite di ferro inferiori del 70%-80% rispetto ai prodotti convenzionali.
2. Il design del nucleo è semplice ma robusto, con un processo di produzione unico che conferisce un'elevata resistenza meccanica, garantendo resistenza al trasporto e danni indotti dalle vibrazioni.
3. La struttura trifase a tre colonne distintiva della lega amorfa assicura un percorso magnetico uniforme e prestazioni eccezionali, offrendo la flessibilità dei collegamenti Dyn11 o Yyn0.
4. La bobina mostra un'elevata resistenza meccanica e una forte resistenza al cortocircuito.
5. impiegare materiali isolanti resistenti alle alte temperature e un design multicanale longitudinale migliora la resistenza della bobina agli shock termici, estendendo significativamente la durata del prodotto.
6. Distinti dai tradizionali trasformatori a secco a fusione epossidica, questi trasformatori sono caratterizzati da efficienza energetica, compatibilità ambientale e riciclabilità.
Trasformatore a secco in lega amorfa 10kV | |||||||||
Capacità nominale (kVA) | Combinazione di tensione | Sezione di connessione | Perdita a vuoto (kW) | Perdita di carico di diversi gradi di isolamento e resistenza al calore (kW) | Corrente senza carico % | ||||
Alta tensione (kV) | Gamma di tappatura ad alta tensione % kV | Bassa tensione (kV) | Livello 130(B) | Livello 150(F) | Livello 180(H) | ||||
30 |
|
|
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| 0.07 | 0,67 | 0.71 | 0.76 | 0.6 |
50 | ± 2,5 | 0.09 | 0.94 | 1 | 1.07 | 0.5 | |||
80 | ± 5 | 0.12 | 1.29 | 1.38 | 1.48 | 0.5 | |||
100 | 0.13 | 1.48 | 1.57 | 1.69 | 0.5 | ||||
125 | 0.15 | 1.74 | 1.85 | 1.98 | 0.4 | ||||
160 | 0.17 | 2 | 2.13 | 2.28 | 0.4 | ||||
200 | 0.2 | 2.37 | 2.53 | 2.71 | 0.4 | ||||
250 | Dyn11 | 0.23 | 2.59 | 2.76 | 2.96 | 0.4 | |||
315 | 0.28 | 3.27 | 3.47 | 3.73 | 0.3 | ||||
400 | 6 | 0.31 | 3.75 | 3.99 | 4.28 | 0.3 | |||
500 | 6.3 | ± 2x2,5 | 0.36 | 4.59 | 4.88 | 5.23 | 0.3 | ||
630 | 6.6 | ± 5 | 0.42 | 5.53 | 5.88 | 6.29 | 0.3 | ||
630 | 10 | 0.4 | 0.41 | 5.61 | 5.96 | 6.4 | 0.3 | ||
800 | 10.5 | 0.48 | 6.55 | 6.96 | 7.45 | 0.3 | |||
1000 | 11 | 0.55 | 7.65 | 8.13 | 8.76 | 0.2 | |||
1250 | 0,65 | 9.1 | 9.69 | 10.3 | 0.2 | ||||
1600 | 0.76 | 11 | 11.7 | 12.5 | 0.2 | ||||
2000 | 1 | 13.6 | 14.4 | 15.5 | 0.2 | ||||
2500 | 1.2 | 16.1 | 17.1 | 18.4 | 0.2 | ||||
1600 | 0.76 | 12.2 | 12.9 | 13.9 | 0.2 | ||||
2000 | 1 | 15 | 15.9 | 17.1 | 0.2 | ||||
2500 |
|
|
|
| 1.2 | 17.7 | 18.8 | 20.2 | 0.2 |
Trasformatore a secco in lega amorfa 35kV | |||||||||
Capacità nominale (kVA) | Combinazione di tensione | Sezione di connessione | Perdita a vuoto (kW) | Perdita di carico di diversi gradi di isolamento e resistenza al calore (kW) | Corrente senza carico % | ||||
Alta tensione (kV) | Gamma di tappatura ad alta tensione % kV | Bassa tensione (kV) | Livello 130(B) | Livello 150(F) | Livello 180(H) | ||||
50 |
|
|
|
| 0.15 | 1.34 | 1.42 | 1.52 | 0.9 |
100 | ± 2,5 | 0.2 | 1.97 | 2.09 | 2.23 | 0.9 | |||
160 | ± 5 | 0.24 | 2.65 | 2.81 | 3 | 0.8 | |||
200 | 0.28 | 3.13 | 3.32 | 3.55 | 0.8 | ||||
250 | 0.31 | 3.58 | 3.8 | 4.06 | 0.7 | ||||
315 | 0.37 | 4.25 | 4.51 | 4.82 | 0.7 | ||||
400 | 0.43 | 5.1 | 5.41 | 5.79 | 0.6 | ||||
500 | 33 | 0.4 | Dyn11 | 0.5 | 6.27 | 6.65 | 7.11 | 0.6 | |
630 | 35 | 0.58 | 7.25 | 7.69 | 8.23 | 0.6 | |||
800 | 36 | 0.68 | 8.6 | 9.12 | 9.76 | 0.5 | |||
1000 | 37 | ± 2x2,5 | 0,75 | 9.86 | 10.4 | 11.1 | 0.5 | ||
1250 | 38.5 | ± 5 | 0.88 | 12 | 12.7 | 13.6 | 0.5 | ||
1600 | 1 | 14.6 | 15.4 | 16.5 | 0.4 | ||||
2000 | 1.25 | 17.2 | 18.2 | 19.5 | 0.4 | ||||
2500 | 1.48 | 20.6 | 21.8 | 23.3 | 0.4 | ||||
1600 | 1 | 16 | 17 | 18.2 | 0.4 | ||||
2000 | 1.25 | 19 | 20.1 | 21.5 | 0.4 | ||||
2500 |
|
|
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| 1.48 | 22.7 | 24 | 25.7 | 0.4 |
Il nostro impianto di produzione del trasformatore copre un'area di oltre 40 ettari con un'area di costruzione di 180.000 metri quadrati. Impiega più di 1000 persone ed è dotato di un set completo di apparecchiature avanzate di produzione e collaudo del trasformatore, tra cui taglio, colata sottovuoto, impregnazione sottovuoto e altre strutture. Ha una capacità produttiva annua di 30 milioni di kVA per i trasformatori di potenza. Vantiamo una serie di attrezzature all'avanguardia che rappresentano uno standard elevato nel settore, tra cui un set completo di cesoie, macchine di avvolgimento completamente automatizzate, impilatrici robotizzate, attrezzature per colata a vuoto Hedrch Hedrch, sistemi di impregnazione sottovuoto, cuscini d'aria veicoli di trasporto, un'officina di produzione completamente chiusa con un livello di pulizia di 100.000, Avvolgitrici verticali da 20 tonnellate, avvolgitrici orizzontali da 10 tonnellate, attrezzature per l'essiccazione della fase del gas del carbone e un carroponte da 200 tonnellate. Adottiamo le più recenti tecnologie e processi per garantire che i nostri prodotti siano conformi agli standard internazionali e alle esigenze dei clienti.