I trasformatori sono componenti critici nei sistemi di alimentazione elettrica e diverse modalità di guasto possono influire sul loro funzionamento. Identificare e risolvere tempestivamente queste modalità di guasto è essenziale per prevenire costosi tempi di inattività e garantire l'affidabilità del sistema. Ecco alcune modalità di guasto comuni nei trasformatori e come identificarli e affrontarli:
1. Fallimento dell'isolamento:
Identificazione: il guasto dell'isolamento può portare a un calo della resistenza di isolamento, che può essere rilevato mediante test di resistenza di isolamento (test di megohmmeter).
Correzione: sostituire o riparare i materiali isolanti danneggiati, comprese le boccole, i cavi o l'intero avvolgimento, se necessario. Indagare sulla causa del guasto dell'isolamento, che potrebbe essere dovuto a surriscaldamento, ingresso di umidità o contaminazione.
2. surriscaldamento:
Identificazione: il surriscaldamento può essere causato da carico eccessivo, scarso raffreddamento o connessioni allentate. Temperature elevate possono essere rilevate utilizzando sensori di temperatura e termografia a infrarossi.
Correzione: ridurre il carico all'interno della capacità nominale del trasformatore, garantire un raffreddamento adeguato e stringere i collegamenti allentati. Considerare la riprogettazione del sistema di raffreddamento se necessario.
3. saturazione del nucleo:
Identificazione: la saturazione del nucleo si verifica quando il nucleo magnetico raggiunge il suo limite, causando distorsione nella forma d'onda di uscita. Questo può essere osservato attraverso la distorsione armonica nelle forme d'onda di corrente e tensione.
Correzione: installa i filtri armonici per mitigare i problemi di saturazione del core. Valutare la necessità di un diverso materiale di base o design per prevenire la saturazione.
4. Avvolgimento e danni al nucleo:
Identificazione: l'ispezione visiva può rivelare danni fisici, come crepe, deformazioni o deformazioni nell'avvolgimento o nel nucleo.
Correzione: riparare o sostituire i componenti danneggiati. Per danni minori, è possibile eseguire la riparazione dell'avvolgimento, mentre danni maggiori possono richiedere il riavvolgimento o la sostituzione del nucleo.
5. olio di contaminazione e deterioramento:
Identificazione: l'analisi dell'olio, inclusa l'analisi dei gas disciolti (DGA), può rilevare contaminanti e gas prodotti durante i guasti incipienti. L'oscuramento o la schiuma dell'olio possono anche indicare problemi.
Correzione: sostituire l'olio contaminato e risolvere il problema sottostante che causa la contaminazione. Modernizzare a fluidi isolanti ecologici e meno infiammabili, se applicabile.
6. perdite della guarnizione e della boccola:
Identificazione: perdite di olio, soprattutto intorno a boccole e guarnizioni, possono essere osservate visivamente.
Correzione: riparare o sostituire boccole e guarnizioni danneggiate. Stringere i collegamenti e garantire una corretta sigillatura.
7. Corti circuiti:
Identificazione: i cortocircuiti possono causare sovracorrente e generare un suono distintivo. I relè protettivi dovrebbero inciampare in risposta a cortocircuiti.
Correzione: indagare sulla causa del cortocircuito, riparare i componenti danneggiati e sostituire le sezioni di avvolgimento interessate.
8. Problemi di Tap Changer:
Identificazione: il malfunzionamento del commutatore del rubinetto può causare problemi di regolazione della tensione o arco del commutatore del rubinetto a vuoto (NLTC). Il monitoraggio delle variazioni di tensione può aiutare a identificare i problemi del commutatore di rubinetto.
Correzione: pulire, lubrificare e mantenere il commutatore del rubinetto. Se persistono problemi significativi, prendere in considerazione la possibilità di ripararlo o sostituirlo.
9. umidità Ingress:
Identificazione: l'ingresso di umidità può essere rilevato attraverso l'analisi del contenuto di umidità. L'ispezione visiva può anche rivelare segni di danni all'umidità, come ruggine o corrosione.
Fissare: indirizzare la fonte di ingresso di umidità, riparare o sostituire i componenti danneggiati e mantenere una corretta sigillatura.
È importante condurre una manutenzione preventiva di routine, comprese ispezioni visive, campionamento dell'olio e test di resistenza all'isolamento, per rilevare in anticipo potenziali problemi. Inoltre, prendere in considerazione l'adozione di tecniche di monitoraggio delle condizioni, come il monitoraggio online e il test di scarica parziale, per valutare continuamente lo stato di salute del trasformatore. Riparazioni e manutenzione tempestive possono aiutare a prolungare la vita di un trasformatore e prevenire costosi guasti.