Perdita d'olio ai giunti di saldatura
Questo problema è principalmente causato da una scarsa qualità della saldatura, inclusi fattori come saldature incomplete, distacco e presenza di difetti come fori di spillo e sfiatatoi nelle cuciture di saldatura. I trasformatori immersi in olio sono inizialmente ricoperti con composti di saldatura e vernice durante la produzione, ma questi problemi possono emergere durante il funzionamento. Le vibrazioni elettromagnetiche possono anche portare a incrinature della saldatura, con conseguente perdita di olio.
Per affrontare le perdite esistenti, è fondamentale individuare i punti di perdita. Per gravi perdite, è possibile utilizzare strumenti metallici come scalpelli o punzoni per rivettare i punti di perdita, controllando la perdita di olio. Successivamente, la superficie interessata deve essere accuratamente pulita e i materiali compositi ad alto polimero vengono spesso utilizzati per la sigillatura, ottenendo una soluzione a lungo termine per la perdita di olio.
Perdita di sigillo
Una scarsa sigillatura in genere deriva da una gestione inadeguata dei giunti tra l'involucro del trasformatore e il coperchio. Barre di gomma o guarnizioni in gomma sono comunemente utilizzate per sigillare i bordi e la copertura dell'involucro. Se queste giunzioni non sono gestite correttamente, può portare a problemi di perdita di olio. Alcuni possono usare cinghie di plastica, mentre altri potrebbero premere direttamente le due estremità insieme. Una sigillatura inadeguata durante l'installazione, a causa di rotolamento o pressione impropria, può portare a una mancanza di ermeticità, con conseguente perdita di olio. L'uso di materiali Foshilin per legare queste giunzioni per creare una struttura solida e resistente alle perdite può essere efficace. Se possibile, è anche possibile legare l'involucro metallico per un maggiore controllo delle perdite.
Perdita di petrolio alle connessioni della flangia
Le irregolarità della superficie nelle flange, i bulloni di fissaggio allentati o le pratiche di installazione errate possono portare a un serraggio insufficiente dei bulloni, causando perdite di olio. In primo luogo, fissare i bulloni allentati e procedere a sigillare correttamente la flangia. Considera eventuali bulloni che potrebbero essere soggetti a perdite e assicurati che siano anche adeguatamente indirizzati, ottenendo un controllo completo delle perdite. Il serraggio dei bulloni allentati deve seguire rigorosamente il processo operativo.
Perdita dell'olio del filo del tubo o del bullone
La lavorazione approssimativa durante la produzione o la scarsa sigillatura possono portare a perdite di olio dopo un po 'di tempo nei trasformatori immersi in olio.
L'uso di materiali ad alto polimero per sigillare i bulloni può controllare efficacemente le perdite. Un altro metodo prevede la rimozione del bullone (o dado), l'applicazione dell'agente di rilascio dello stampo Foshilin sulla superficie, l'applicazione del materiale di tenuta e il serraggio, seguito dalla polimerizzazione per raggiungere l'obiettivo di controllo.
Perdita di olio componente in ghisa
La perdita di olio nei componenti in ghisa è principalmente causata da sabbie e crepe.
Per affrontare le perdite derivanti da crepe, la perforazione dei fori di arresto è il metodo migliore per eliminare lo stress e prevenire un'ulteriore estensione delle fessure. Nel processo di riparazione, il filo di piombo può essere inserito nel punto di perdita o martellato con uno strumento manuale. Successivamente, pulire il punto di perdita con acetone e applicare materiale sigillante. Per la ghisa con fori di sabbia, la sigillatura diretta con materiale è un approccio adatto.
Perdita dell'olio del radiatore
La perdita di olio del radiatore si verifica comunemente nelle sezioni piegate e saldate dei tubi di calore. Ciò è dovuto alle sollecitazioni residue derivanti dalla piegatura e dalla timbratura dei tubi del radiatore, dove la parete esterna è sotto tensione e la parete interna è sotto compressione.
Per risolvere questo problema, chiudere le valvole piatte superiore e inferiore del radiatore (valvole a farfalla), isolando l'olio all'interno del radiatore dall'olio nel serbatoio. Questo riduce la pressione e le perdite. Una volta determinati i punti di perdita, applicare il trattamento superficiale appropriato e utilizzare i materiali Foshilin per la sigillatura e la riparazione.
Boccole di porcellana e perdite di olio di vetro
Questi problemi di solito derivano da un'installazione impropria o da un guasto al sigillo.
I materiali compositi ad alto polimero possono legare efficacemente materiali come metallo, ceramica e vetro, fornendo una soluzione completa per perdite di olio nei trasformatori immersi in olio.